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硅钼棒(二硅化钼电热组件)简介

作者: 发布时间:2016-09-12 浏览次数:900
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硅钼棒概述

 

    二硅化钼电热组件是一种以硅化钼为基础的电阻发热组件,其在氧化气氛下加热到高温,表面生成一层致密的石英玻璃膜,保护其不再氧化。因此,其具有独特的高温抗氧化性,在氧化气氛下,其***高温度可达1800,其适用温度为5001700,可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热组件。我公司根据用户需求选用硅钼棒U型、W型、直棒型和直角型等各种型号。

 

    二硅化钼电热组件的机械性质和其它陶瓷制品一样,在常温下属于脆性材料容易断裂,这给运输和安装带来了一定的困难,但只要安装合理和使用得当是可以避免的。

 

 

二硅化钼电热组件的理化性质

 

物理性质

体积密度

抗折强度

维氏硬度

气孔率

吸水率

热伸长率

5.5-5.6g/cm3

15-25kg/cm2

(HV)570kg/mm2

7.4%

1.2%

4%

化学性质

 

    高温抗氧化性:高温氧化气氛下,组件的表面生成一层致密的石英保护层以防止二硅化钼继续氧化。当组件温度大于1700,熔点为1710的石英保护层熔融,由于表面张力作用,石英熔聚成滴,而失去保护作用。组件在氧化气氛下,再继续使用时,石英保护层重新生成。

通不同气氛对组件温度(硅钼棒)的影响

气氛

***大组件温度

1700型

1800型

空气

1700

1800

氮气

1600

1700

氩气

1600

1700

氢气

1100-1450

1100-1450

N2/H2 95/5%

1250-1600

1250-1600

 

应用领域

主要用天工业热处理炉、烧结炉、铸造炉、玻璃熔化炉、冶炼炉等

主要用于实验炉、测试设备和高温烧结炉等

二硅化钼的电气性质

 

电阻特性

 

    二硅化钼电热组件的电阻率随着温度的升高而迅速增加。在正常操作情况下,组件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此,新旧组件可以混合使用。

 

表面负荷

 

    要据炉子的结构、气氛和温度正确地选择组件的表面负荷是达到***好组件寿命的关键。右图标出了组件辐射在不受阻碍情况下的炉温、组件温度与表面负荷间的关系。阴影部分为常用的表面负荷-温度范围。

 

推荐的表面负荷

炉温

1400

1500

1600

1650

1700

发热部表面负荷(W/cm2)

<18

<15

<12

<10

<8

 

推荐的表面负荷

炉温

1400

1500

1600

1650

1700

发热部表面负荷(W/cm2)

<18

<15

<12

<10

<8

 

二硅化钼电热组件的安装

 

垂直悬挂

 

    二硅化钼常温下脆性很大,高温时又有可塑性。所以U型组件的***好安装方法是垂直悬挂。通过支撑夹头将组件垂直悬挂于炉顶上。这样安装的目的就是避免将机械应力加到组件发热端上,否则容易引起组件断裂。

 

支撑夹头

 

    支撑夹头分别用于直径9/18mm6/12mm两种组件。整个组件的重量都是由支撑夹头承担,组件的位置也由它决定。因此,必须仔细安装,保证组件垂直悬挂。为避免局部过热,组件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内。

 

导线夹头

 

    接触硅化钼组件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用,不用来导电。直径6/12组件用单排,而直径9/18组件采用双排。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到组件上。导线应略大于组件和母线间的直线距离。安装组件时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧,待组件升到高温时再次拧紧,因为这时组件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200,因此,夹头导线与组件接触电压应降低0.1V。为避免辐射热传到夹头,夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm。为了避免损坏,一般直径6/12组件不能长期使用170A,直径9/18组件不能长期使用300A

 

 

二硅化钼炉子的操作

 

炉子的干燥

 

    新砌筑或长期不用的炉子在使用前需要干燥。一般干燥温度为100200,而组件长期在低温下使用将会引起低温氧化。小型炉子干燥时间短,几个小时对组件影响不大。大型炉子干燥时间长,需要注意。为了通风,***好将炉门打开,随着温度升高可以半开,到1000以上完全关闭炉门。

 

炉子的启动 

 

    如果炉子干燥好了或不需要干燥可以启动升温,为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷,应采用下列步骤起动:

小型炉子

(功率<100KW)

大型炉子

(功率100-500KW)

炉温

电压

炉温

电压

20-150

1/3工作电压

20-300

1/3工作电压

150-500

2/3工作电压

300-700

2/3工作电压

500-工作温度

全工作电压

700-工作温度

全工作电压

组件的更换

 

    在操作过程中发现组件损坏应首先确定位置,同时准备好组合组件。然后将损坏的组件夹头导线与母线连结的螺丝松开,清理开陶瓷棉,连用穿砖一起拔出来,再将新组合组件从炉顶插入,连结好导线,堵好陶瓷棉可升温.


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